混合機で粉が分離する現象への対処法

粉体の混合工程では粉体の塗布が伴いますが、粉体の特性によって混合の難易度が決まり、混合装置の選定においても考慮する必要がある問題です。
粉体混合用途では、流動性の良い粉体は分離しやすい。 別居の理由は3つあります。
1. 材料が杭の上に落下すると、大きな粒子はより大きな慣性により杭の下に落下し、慣性が小さい小さな粒子は杭の亀裂に埋め込まれる可能性があります。
2. 材料が振動すると、小さな粒子は下に移動する傾向があり、大きな粒子は上に移動する傾向があります。
3. 混合物を吹き飛ばしたり流動させたりすると、粒径や密度の違いに応じて分離が起こります。
粉体混合装置の混合工程における分離を避けるために、次のような方法がよく採用されます。
1. 混合成分の粒子サイズを同等にするよう努めるか、分離を避けるために液体を添加する方法を使用します。
2. 混ぜる時間を守り、混ぜすぎないように注意してください。 一般に、均一な混合に近づく前に材料を降ろし、輸送または輸送中に混合する必要があると考えられています。
3. 混合後の積み下ろし作業を軽減します。 材料の落下、転がり、滑りが少ないほど良いです。 混合後の保管箱はできる限り小さく、混合後の搬送設備はスクリューコンベア、バケットエレベータ、空圧搬送装置を極力使わずベルトコンベアを使用する。
4. 混合装置は接地されており、静電気の吸着による混合物の分離を減らすために、供給物に帯電防止剤が添加されています。