全自動通気レンガ包装装置の一般的な故障の分析

「全自動気泡レンガ包装機は半自動より必ずしも優れているのか?」という内容で、2 種類の包装機の用途を分析しました。 レンガ工場の場合、具体的な設備の選択は、自社の生産規模、実際の生産モード、メーカーの雇用状況によって異なります。 したがって、全自動装置が半自動装置より必ずしも優れているとは限りません。 ただし、全自動の通気レンガ包装装置を使用しているメーカーでは、日常の生産で特定の機械的故障が発生する可能性があります。 これらの障害の問題を完全に理解することによってのみ、問題を迅速に解決し、全体的な生産業務への影響を防ぐことができます。
全自動通気レンガ包装機によくある故障は、過去によく話題になった手動包装機の状況と似ています。 障害は梱包ベルトに関連していることが多く、パレットレス梱包モードには明らかな利点があります。 しかし、数トンの重さのレンガの山は梱包ベルトで完全に縛られています。 梱包ベルトが切れてしまうと、レンガの紛失だけでなく、人身事故にもつながるため、梱包装置に関わらず、パレットレス梱包モードでの梱包ベルトには特に注意が必要です。 全自動包装機の操作でよくある故障は、ベルトが切れないことです。 現在、レンガ工場ではプラスチック鋼材の梱包ベルトがよく使用されています。 ベルトが切れないのは、包装ベルトの厚みとローラーとの隙間が大きいことが原因である可能性があります。 巻き出しローラー間のギャップを調整するだけです。そのためには、ローラーのギャップがベルトよりも厚い 0.05-0.1mm の範囲内である必要があります。
全自動包装機の故障のほとんどは、不適切な設置、使用、メンテナンス、不適切な潤滑、自然摩耗によって引き起こされます。 ただし、私たちが見つけることができる具体的な兆候は、ほとんどがパッケージのベルトにあります。 通気レンガで梱包する場合も、粘着せず、ホットヘッドの温度が高くないこともよくあります。 包装ベルトが貼れない原因は様々ありますが、主に加熱時間の短さ、またはホットヘッドの熱不足の2つが考えられます。 気泡レンガ包装装置に使用される包装テープは、十分な厚さ、良好な引張伸び、一定の耐摩耗性および滑り抵抗性を備えていることが当社の主な要件です。 しかし、メーカーが使用する包装テープの品質が十分であっても、包装装置のホットヘッドの加熱時間が十分でない場合には、当然のことながら包装テープが貼れなくなります。 第二に、包装装置を長期間メンテナンスしないと、ホットヘッドの表面に残留物が残ります。これらの物質はホットアイロンの温度に影響を与え、接着不良の原因になります。